IL PROCESSO DI RICONDIZIONAMENTO

L'anello principale della catena di ricondizionamento, parte dalla device stessa che, se ritenuta in condizioni strutturali precarie, non viene immessa nel processo.

Smontaggio totale:

• In questa prima fase l’apparecchiatura viene portata alla struttura base e tutte le parti hardware rimovibili vengono rimosse, compreso motori, schede elettroniche e cablaggi soggetti ad usura.

Pulizia totale struttura:

• La struttura base dell’apparecchiatura viene prima pulita a fondo con aspiratori e soffiatori, successivamente vengono trattati tutti i contatti elettronici non rimovibili con prodotti per la pulizia da ossidi ed infine controllati e lubrificati assi, ingranaggi e boccole.

Pulizia totale hardware esterno:

• Tutte le parti lavabili dell’apparecchiatura vengono sottoposte ad un accurato lavaggio con prodotti specifici e, ove necessario, vengono sostituite con altre che non presentino difetti estetici o strutturali.

Controllo e/o sostituzione componenti:

• Tutte le parti meccaniche, i cablaggi e le schede elettroniche precedentemente rimosse dalla struttura vengono controllate visivamente e con precisi strumenti di misurazione, se necessario sostituite.

Controllo qualità intermedio:

• La struttura della macchina e ogni suo componente ancora separato viene immesso nella catena dopo essere stato visionato da un tecnico specializzato che procederà successivamente anche all’assemblaggio.

Assemblaggio parti:

• Tutte le parti vengono rimontate con un ordine definito in modo che vengano testate già in questa fase.
• Tutti i materiali di consumo vengono sostituiti con materiali nuovi.

Primo test accensione e software update:

• L’ apparecchiatura viene accesa e si verifica che la prima stampa di sistema venga correttamente eseguita.
• Il software di sistema viene ricaricato e portato all’ultima versione.
• In caso di stampanti con RIP hardware, in questa fase questo viene formattato e aggiornato all’ultima versione software disponibile.

Setting parametri software e calibrazioni:

• In questa fase la macchina è funzionante e vengono eseguite tutte le calibrazioni necessarie in modo che ogni apparecchiatura stampi correttamente e che tutti i parametri siano allineati.

Collaudo e controllo qualità finale:

• Un tecnico specializzato verifica che l’apparecchiatura rispetti tutte le condizioni di un'apparecchiatura nuova, procede con stampe test sia diagnostiche che da computer per verificare connettività, funzionamento complessivo e qualità.